Пружины из жаропрочных сталей и сплавов, производство и применение.

Для изготовления пружин, работающих в условиях агрессивных сред, наибольшее распространение получила хромоникелевая сталь 12Х18Н10Т, обеспечивающая коррозионную стойкость в солевых парах, а также в морской воде.

Температурная стойкость на воздухе -253÷350 0С

Для более высоких температур нашли применение жаропрочные дисперсионно твердеющие сплавы на никелевой основе. Жаропрочные сплавы на основе никеля, как правило, обладают сложным химическим составом. Он включает 12 — 13 компонентов, тщательно сбалансированных для получения необходимых свойств.

- Сплав ХН77ТЮР (ЭИ 437Б), обеспечивает упругие свойства пружин в интервале температур -253÷500 0С и может работать в горячих парах морской воды до 200 0С. Для изготовления пружин используется в виде нагартованной проволоки. Промышленностью выпускается сортамент: 1,6÷10 мм

Химический состав сплава ХН77ТЮР, %
Fe С Si Mn Ni S P Cr Ce Ti Al B
до 4 до 0.07 до 0.6 до 0.4 осн. до 0.007 до 0.015 19-22 до 0.02 2.4-2.8 0.6-1 до 0.01
 

- Сплав ХН70МВЮ-ВД (ЭИ 828-ВД), обеспечивает упругие свойства пружин в интервале температур -253 ÷800 0С. Промышленностью выпускается сортамент: 2÷12 мм

Химический состав сплава ХН70МВЮ-ВД , %
Fe С Si Mn Ni S P Cr Ce W Al B Mo
до 4 до 0.07 до 0.4 до 0.4 осн. до 0.01 до 0.015 9-11 до 0.02 4.5-5.5 4.1-4.6 до 0.02 8-10

Наиболее широкое применение пружины из этих сплавов нашли в авиационных двигателях, химических реакторах, арматуре атомной энергетики.

Преимущества пружин из жаропрочных сплавов это высокая коррозионная стойкость, теплостойкость и маломагнитность.

Недостатком при изготовлении пружин является режим термообработки в вакууме или среде инертных газов.

Основным стандартом, в соответствии с которым изготавливают пружины из коррозионностойких и жаропрочных сталей, является ГОСТ Р 50753-95.

 
Учредитель "Ассоциации производителей пружин"
Яндекс.Метрика Google+